和亚模具(图)-电铸模具-广州电铸
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据称电铸始于1838年。当时，苏联的Jacoli在石膏母型上涂敷石腊，通过石墨使其表面具有导电性，然后表面镀铜，镀后脱模，以此制成铜的复制品。日本昭和初年，京都市工业研究所和大阪造币司等单位就已积极开展了在石膏母型上铸铜，在绝缘体上电镀等方面的研究，电铸光学模具，并制作了许多精美的金属工艺品。但是，以石膏或腊等作为母型模进行电铸时，不仅制造技艺要求高、操作麻烦，电铸模具，而且母型易破损，难以制出精致的复制品，所以电铸的应用范围十分有限。
原模
原模的材料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈钢和铝等。原模一般采用浇注、切削或雕刻等方法制作，对于精密细小的网孔或复杂图案，可采用照相制版技术。非金属材料的原模须经导电化处理，方法有涂敷导电粉、化学镀膜和真空镀膜等。
对于金属材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剥离电铸层。
难脱模的全像金属板电铸为例: 由於光阻剂并不会导电，因此我们必须依其刻蚀的条纹轮垫，附著上一层导电层， 以使其能在化学电铸槽中的电解液中导电进行电铸压铸的优点包括，电铸加工原理，铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，广州电铸，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
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