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铸层均匀性  金属电沉积速度一般正比于阴极电流密度，电流密度的分布也就是电沉积速度的分 布。对于复杂型面阴极芯模，电沉积层表面总是微观不平的，存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方电流线集中，凹陷处电流线稀疏。这样一来，珠海电铸，随着电沉积的持续，凸起和凹陷被加以放大，表面越来越粗糙。如不加以有效控制，可能在还没有达到足够厚度时，已经出现严重枝状突起甚至烧焦，电铸logo，使电铸工艺失败。

碎裂碎裂失效 在压射力的作用下，电铸光学模具，模具会在薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
由于熔液经高速充填至压铸模内时，会产生乱流之现象，局部形成气孔或收 缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法，模具电铸加工，可以用来改善耐气密性。压铸机压铸机由于压铸合金的不同，在基本上可分成二大类，即冷室机及热室机。 冷室机适合铜、镁、铝等高温合金的压铸，而热室机则应用于锌、锡、铅等 低温合金的压铸。锌合金不但可利用热室机也可用冷室机压铸。高温合金不用热室法压铸的原因在于，热室机的柱塞（plunger）浸渍在机械的熔锅（Machine pot）中，柱塞的铁元素会污染合金的成份，因此高温合金都使用冷室机压铸。
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