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压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting，电铸logo，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，佛山电铸，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Die castings）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，电铸钻石纹，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。

电铸加工的特点和应用

　　1、 能复制复杂型面和细微纹路，镀层厚度为0.05—5毫米，尺寸精度高，表面粗糙度可低于0.1微米。

　　2、 用同一原模生产的点逐渐尺寸形状一致性好。

　　3、 适应性强，可用于石膏、石蜡、环氧树脂等原模材料，可由内（外）表面复制外（内）表面，也可又内（外）表面通过复制外（内）表面，电铸光学模具，再复制内（外）表层。

　　电铸加工主要用于制造注塑模具、工具电极、钟表零件、异形孔嘴以及表面轮廓花纹、印刷版、唱片原版、筛网、剃须刀网罩等。

也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。 模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。 但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。
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