
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
业务热线:0769-81501733
QQ:782637759
电铸设备由电铸槽、直流电源(普通是12伏,几百至几千安) 以及电铸溶液的恒温、搅拌、轮回和过滤等设备构成。电铸溶液采用含有电铸金属离子的硫酸盐、氟硼酸盐和氯化物等的水溶液。电铸的首要缺点是效率低,普通每小时电铸金属层的厚度为0.02~0.05mm。采用高浓度电铸溶液,并妥贴进步溶液温度和增强搅拌等办法,电铸钻石纹,可以进步电流密度,收缩电铸时间,然后可以进步电铸效率。这种办法在镍的电铸中已获得应用。
1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。
2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品,深圳电铸,生产一致性好。
3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等,使用广泛,但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。
4) 能简化加工步骤,可以一步成型,而且需要精加工的量很少。
5) 主要缺点是加工时间长,如电铸1mm厚的制品,简单形状的需3~4h,复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h;电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时,需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术,因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。
1.金属
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,电铸加工,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。
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罗元和先生
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