
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
业务热线:0769-81501733
QQ:782637759
浇道、冒口:传统工艺不管哪种,电铸加工,必须设浇道、冒口,电铸模具,因而大面积破坏雕塑表面的肌理效果,(工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道,冒口时也烫在雕塑家的心上,就像自己的孩子被欺负连说句公道话都不行,珠海电铸,说了会让人感觉自己外行,其感觉不言而喻。)
4、氧化皮:在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮,在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置,只要在表面肌理的地方的出现,就会成残、次品,修复很难。
5、缩松:因高温浇注,铸型薄厚不一,所以产生缩松干裂,对整体强度不好。
金属板剥离:设法使玻璃片基与金属镀层分离,由於金属板上会有光阻剂的残留,故可将其浸入ShipleyAZ-303A显影液中,使其残留的光阻剂被溶解去除,并用清水冲洗乾净后,电铸钻石纹,加以烘乾即得一张全像金属母板。
化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层,一般它须要在高温浴之下进行反应,一但光阻片的处理不当,很容易在其过程之中,将使其光阻剥离或形成裂缝,且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。
排出口通常又细又长(大约0.13毫米),因此熔融金属可以很快冷却减少废弃物。在压铸工艺中不需要使用冒口,因为熔融的金属压力很高,可以保证从浇口源源不断地流入模具内。由于温度的关系,对于模具来说重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性,其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性(特别是对于大型模具)以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的,因为铸铁无法承受巨大的内部压力,所以模具价格昂贵,这也导致开模成本很高。在更高温度下压铸的金属需用使用更加坚硬的合金钢。






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