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电铸加工的原理：

　　与我们熟知的电镀原理相似，电铸成型是运用电化学进程中的阴极堆积表象来停止成型加工的，即在原模上经过电化学办法堆积金属，然后别离以制作或仿制金属成品。但电铸与电镀又有不同之处，电镀时需求失掉与基体联络结实的金属镀层，以抵达防护、装修等目的。而电铸则要电铸层与原模别离，其厚度也远大于电镀层。

　　在直流电源的效果下，阳极上的金属原子交出电子变成正金属离子进入镀液：M-2e-+M2+，电铸logo，并进一步在阴极上取得电子变成金属原子而堆积镀覆在阴极原模外表：M2+ +2e--M，阳极金属连绵不断变成金属离子补充溶解进入电铸镀液，坚持电解液中金属离子的质量分数基本不变，广州电铸，阴极原模上电铸层逐步加厚，当抵达预定厚度时即可取出，设法与原模别离，即可取得与原模型面上下相反的电铸件。

电铸加工的主要技术和经济特征如下：

①与制品的形状大小无关，只要有电铸槽就可以制作；

②电沉积物的物理、化学性质可以在较宽的范围变化；

③可以复制50~100nm的精度的造型；

④可以制作中空制品和合金制品；

⑤对大量复制产品，与其它方法比在高精度和制作成本方面有优势；

⑥生产的效率提高，对环境保护有利。

电铸模具加工的原理：

　　类似于已知的电镀的原理，电铸模具加工阴极使用图像处理的积累的电化学方法和成型，模具通过电化学方法，然后沉积金属，以制作或仿金属制品。然而，电铸模具厂，电镀，电铸模具加工和分歧，电镀和金属涂层基体接触必须要坚强，为了实现意向的保护和装饰。电铸模具加工电铸模具加工层与原始模型出发，厚度比电镀层要大得多。

　　在根据在阳极上的金属原子的作用的直流电源来产生电子到在电镀液中的金属正离子：和进一步在阴极上的电子进入金属原子和电镀中的积累阴极模型外观：M 2+ + 2e中 - M时，阳极金属流入的金属离子溶解到在电解液中的金属离子的电铸模具加工溶液的质量分数是基本上不变的，所述原模的电铸模具加工阴极逐渐增厚，预定厚度时可以取出，并试图离开原来的模具，就可以得到铸造模型级的相反面。