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　在电铸模的规划，我们应该考虑的是：

　　1，电铸原理，计划要注意冲头引导支持和维护。尤其是针孔冲选择指南结构本身的规划，广州电铸，可以延长模具的使用寿命。

　　2，关于乱建模具插入结构的选择，也可以减少压力收敛。

　　3，狭槽角度，薄件，以减少应力收敛，电弧过渡，圆弧半径R可以是3 - 毫米。

　　4，间隙合理增长，提高了模具工作的一些应力状态，冲裁力，剥离力和弹出力下降，凸，凹模刃口磨损。

电铸模具加工的主要技术和经济特征

利用电铸技术可以制作其它方法达不到的复制高精度和细致的模具，可以复制高价值和高复杂程度的造型。另外，电铸还可以制作其它方法不能做到的制品，电铸工艺，特别是那些制作原型很困难的制品。如图1所示的电铸过程中，金属沉积层从原型上剥离时，根据原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重复使用的。而重复使用的原型可以多次使用，从而降低了电铸加 工的成本和提高了效率。但是，电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。

电铸加工的规律和原则总结如下：

　　1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，导电、易加工、稳定性。

　　2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，多次使用不易损坏坏。

　　3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工

　　4)电沉积金属 合理选择拷贝材料，技术上可行、经济上合算、性能上合格。

　　5)产品的结构 当拷贝作为产品的主体工作部分时，产品结构应根据使用要求设计，注意拷贝上不同部位的厚度差距。

　　6)使用专用的工艺装备和夹具，能保证强化电铸过程并对电解液进行良好净化。