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压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，电铸加工，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Die castings）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，珠海电铸，有更积极的意义。

（4）电镀及电铸模具：也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用电铸或者电镀原理，通过特定的电铸芯模形成所需要的复杂标牌，经过后加工处理，后加工成的金属标牌

（5）平晒标牌：使用感光原理，将不同颜色溶入胶膜里面，对其进行晒版，利用显影的方法呈显在金属工件上，电铸模具厂家，从而形成所需的图形，再通过后期工艺完成标牌的制作。

压铸的优点包括，电铸工艺，铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
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