
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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电铸设备由电铸槽、直流电源(一般是12伏,几百至几千安) 以及电铸溶液的恒温、搅拌、循环和过滤等设备组成。电铸溶液采用含有电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐和氯化物等的水溶液。电铸的首要缺陷是效率低,一般每小时电铸金属层的厚度为0.02~0.05毫米。采用高浓度电铸溶液,并恰当进步溶液温度和加强搅拌等办法,电铸logo,可以进步电流密度,电铸产品,缩短电铸时间,然后可以进步电铸效率。这种办法在镍的电铸中已取得使用。
加工速度 在金属沉积的几个阶段中,离子的迁移过程为其瓶颈,该过程的速度决定了整个沉积速度。电解液相对于阴极表面做高速运动产生强烈对流迁移是提高沉积速度的有效途径。阴极移动、压缩空气搅拌、机械搅拌、阴极超声震动等措施都是很有效的方法。但是金属的沉积速度正比于电流密度,电流密度受极限电流等多种因素限制而不能任意提高。
铸层均匀性 金属电沉积速度一般正比于阴极电流密度,电流密度的分布也就是电沉积速度的分 布。对于复杂型面阴极芯模,电沉积层表面总是微观不平的,存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方电流线集中,电铸工艺品,凹陷处电流线稀疏。这样一来,随着电沉积的持续,凸起和凹陷被加以放大,电铸,表面越来越粗糙。如不加以有效控制,可能在还没有达到足够厚度时,已经出现严重枝状突起甚至烧焦,使电铸工艺失败。
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