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电铸成形原理是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的。即用导电的原模作阴极，用于电铸的金属作阳极，用电铸材料的金属盐溶液作为电铸液。在直流电流的作用下，电铸模具厂，金属盐中的金属离子失去电子而成为正的金属离子，源源不断地补充到电铸液中，广州电铸，使电铸液的浓度保持基本不变，当原模上的电铸层达到所需要的厚度时取出，将电铸层与原模分离，获得与原模型相反的电件。电铸成形具有极高的复制精度和尺寸精度，电铸成形已在航空、仪器仪表、塑料件、精密机械、微型机械、模具制造等行业发挥了重要作用，并作为一项先进制造技术正日益受到国内外的重视。

电镀和电铸所用的电解液基本体系是一样的，可以用于电铸的电解液，同样可以用于电镀。但在成分含量、添加剂用与不用等方面一般都会有所区别。

电铸是一种金属加工技术，常见的螺丝、手机金属外壳等都要经过电铸加工，而我们所谓的电铸工艺，它是通过电解使金属离子沉积在芯模的表面，实现制造金属零件、复制金属制品的技术，很多情况，电铸技术，很多人都喜欢把电镀个电铸高混淆，这两种工艺虽然原理相似，但电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。

电铸加工可依样板制出的电铸模腔，若样品制作准确，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1以内。故准确如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯永不生锈。

加工速度  在金属沉积的几个阶段中，离子的迁移过程为其瓶颈，该过程的速度决定了整个沉积速度。电解液相对于阴极表面做高速运动产生强烈对流迁移是提高沉积速度的有效途径。阴极移动、压缩空气搅拌、机械搅拌、阴极超声震动等措施都是很有效的方法。但是金属的沉积速度正比于电流密度，电流密度受极限电流等多种因素限制而不能任意提高。