
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
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主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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8.4. 表调对磷化的影响
表调又称表面调整,什么是电铸,通过调整,可以改善工件表面的微观状态,从而改善磷化膜外观,结晶细小,均匀,致密,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(TAL)、温度、PH值、钛含量,总碱度、PH值高易使磷化槽FA下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。
8.5. 钝化对磷化的影响
磷化后的钝化封闭可以提高磷化膜单层的防锈能力,cd纹电铸,同时也可以改善磷化膜的综合性能,但钝化液含铬,废水处理困难,logo电铸,一般不采用。




把预先按所需形状制成的原模作为阴极,用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中,深圳电铸,通以直流电。在电解作用下,原模表面逐渐沉积出金属电铸层,达到所需的厚度后从溶液中取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形状相对应的金属复制件。
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。
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