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电铸所用的原型有金属资料和非金属资料两大类，一起又分为重复运用性原型和一次性原型，因而，从原型上脱除的技能是不一样的。

电铸大致流程：制作芯模——一级模具——二级模具——三级木模具——量产模具 ——电铸生产——电铸件脱模——电铸后加工——品质检查——成品入库。   电铸后加工包括对电铸零件的修饰及表面处理等。 电铸的金属通常有铜、镍和铁三中，有时也用金、银、铂镍一钴、钴一钨等合金，但以镍的电铸应用广。

采用不锈钢或钛制成的空心圆柱体原型是用来连续电铸金属箔或网的工具。这时将圆柱的两端用塑料等进行屏蔽，塑胶电铸模具加工，随着原型的缓慢旋转，就可以从其表面揭下电铸出来的箔或网。因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。有些金属原型仅仅对表面做简单的处理就可以进行电铸，比如以铝合金所制成的原型，但是有些金属原型要经过比较复杂一些的前处理才能够进入电铸程序。

对模具进行精密电铸加工，一个是为了让其更加的好看之外，更重要的是，让模具模型质量更高。在我们生活中出现的东西，大部分都需要用到模具对其进行加工才能使用，既然要用到模具加工，模具加工，那么模具的精度，质量自然就直接影响着制品的质量了。

本厂从事电铸模具十余年，导光板电铸模具加工，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，电铸模具加工，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。

电铸的质量与脱模方法和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型，用导电性好的铜制作印刷线路，用硬度和耐热性好的铁制作冲压模，用耐腐蚀性好和制作金导线或装饰品，利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。

对不同芯模进行电铸的工艺流程

金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。