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电铸用凹形模型比起来对凸形模型加工所用的时间短。因为电铸壳发生应力所以平面电铸壳简单发生曲折。倾斜，而曲面的就不易发生。正是如此，电铸加工的难度与切削加工的难度正巧相反。

电铸件的用途、功能、形状、结构精度、粗糙度和批量等都是型芯设计的基本依据，合理的型芯设计可提高加工效率并保证加工质量，同时有利于整体装配，保证电铸件的成型质量。先将正交器型芯分解为主体、侧臂和法兰，并确定各件之间的装配接口和定位形式，对不需要电铸的表面用有机玻璃保护盖板进行保护，然后设计有机玻璃框架作为定位工装，减少各部件的自由度，同时消除装配间隙。

电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸加工，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，手表表盘模具电铸加工，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。

本厂从事电铸模具十余年，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，塑料模具电铸加工，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。

在直流电源的作用 下，电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属，沉积于原模表面；阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使溶液中金属离子的浓度保持不变。当 阴极原模电铸层逐渐加厚，达到要求的厚度时，工艺品电铸加工，与原模分离即获得与原模型面相反的电铸件。

电铸中具有以下优点：①熔点低、流动性好，型芯毛坯易制备；②固态的低熔点合金具有一定的硬度和韧性，耐磨损和冲击；③熔炼、保管、使用、清除和回收再利用方便；④退芯工艺简单且速度快；⑤反复熔铸性能稳定。