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电铸就是靠这种磁场的原理工作的，电铸加工，然后就是电流的分布会影响磁场。在边角上存在多面折叠那么就会形成较大的磁场，所以沉镍会比平面区域快，就会形成边角，毛边。关于氯含量：因为我们所用的水当中在净化过程有道工序是含氯量高的，所以如果经常加自来水含氯量就会加快。如果加纯净水，工艺品电铸加工，那就慢很多。

切割电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，塑料模具电铸加工，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。

在引起电铸模具失效的各种因素中，热处理不当约占45%，选材不当、模具结构不合理约占25%。因此，在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，合理设计模具结构，齿轮模具电铸加工，选择合理的热处理工艺，妥善安排模具各零件的加工工艺路线

在直流电源的作用 下，电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属，沉积于原模表面；阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使溶液中金属离子的浓度保持不变。当 阴极原模电铸层逐渐加厚，达到要求的厚度时，与原模分离即获得与原模型面相反的电铸件。

电铸中具有以下优点：①熔点低、流动性好，型芯毛坯易制备；②固态的低熔点合金具有一定的硬度和韧性，耐磨损和冲击；③熔炼、保管、使用、清除和回收再利用方便；④退芯工艺简单且速度快；⑤反复熔铸性能稳定。

喷射电铸是利用高压泵将高浓度的电解液，以一定的流量和流速通过空腹阳极表面上的小孔喷向阴极表面，在高密度直流电流的作用下，在阴极表面实现金属快速沉积。电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为一件漂亮的电铸首饰。

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