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简略的电铸模能够用锤子敲击脱模。假如是有较大接触面的电铸模，则需求选用水压机或千斤顶对原型施加静压力脱模。当原型与电铸金属的热胀系数相差较大时，能够选用加热或冷却的办法进行脱模。一般能够选用烘箱、喷灯、热油等加热的办法，在铸型和原型因热胀程度不一样的情况下松动后，能够对比便利地进行脱模。

假如对电铸的外外表还有构造等方面的加工，好在脱模前进行，这样能够避免电铸模的变形或损坏。关于不一样的电铸原型，能够挑选以下不一样的脱模办法。电铸层厚度一般为0.02~6mm，也有厚达25mm的，电铸件精度高，与原模的尺寸误差仅几微米。

电铸加工完结后，还要通过一些技能处理，齿轮模具电铸加工，才干得到合格的电铸成品。这些对电铸出来的成品进行的技能处理能够称为后处理。电铸的后处理与电镀的后处理有很大的不一样。电镀的后处理是对外表质量的进一步维护，包含清洁、脱水、钝化、涂防护膜等。

用电铸工艺制作、标牌，能实现很多复杂的表面效果。

电铸广泛应用于塑料模芯的制作，有些装饰用的塑料表面有很多微细的纹路，而这写纹路通过普通的模具加工难以实现，这就需要用电铸来制作模具的模芯，通过电铸，在同意塑胶表面可同时有拉丝，CD纹高光亮、亚光雾面等效果，但实现这些效果塑料超需要电镀。

金属阳极电铸层金属离子向阴极迁移、沉积，在经过电镀、电铸技术，电铸加工，进行表面处理，阳极材料挂具电解液的调整、原型的制作、厚度电铸装置、电铸金属的物理机械性能的调整，电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂。

在直流电源的作用 下，手柄模具电铸加工，电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属，沉积于原模表面；阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使溶液中金属离子的浓度保持不变。