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冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。安装在压力机上的模具装配了模具配件如凸模之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。

子母凸模又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。还有抽牙凸模、检知梢、六角凸模、椭圆凸模、成型凸模、扇型凸模、异形凸模、高速钢凸模、钨钢凸模等。

主要用于金属艺术品和印刷版，19世纪末开始用于制造唱片压模，手电电铸模具，以后应用范围逐步扩大。图为电铸模具型腔模具型腔制作过程：把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，笔芯电铸模具，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属件。

传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，电铸模具，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。

主要问题编辑高度调整

1、由于数控冲床的闭合高度有差异，为了防止出现意外，模具出厂时处在状态。

　　2、首先松开打击头螺母的锁紧螺钉；

　　3、转动打击头螺母进行调整，用卡尺测量粗略高度，齿轮电铸模具，再微调；

　　4、反复调整到合适高度为止，后拧紧锁紧螺钉，直至锁紧螺母即可。[1] 型模污垢弹性体混合型模的常见问题是型模污垢。型模污垢是混合物在处理过程中粘附于模子表面的固有倾向。型模产生污垢的程度会成为混合的沉淀留在型模表面的一层薄黏膜。型模污垢不仅会导致降低生产效率，还会增加废品率。生产受到影响，因为零件需要更加仔细挪动，型模要分阶段清洗，导致生产时间流失。废品增加是由型模中零件及型模处置所带来的模内缺陷而造成的。