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由于电铸过程所经历的时间比较长，对电铸过程中的工艺参数可以采用自动控制的方法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等，可以采用不同的控制系统加以控制。

电铸过程中所用的阳极通常都要求采用可溶性阳极。这是因为电铸过程中金属离子的消耗比电镀要大得多，并且电铸过程所采用的阴极电流密度也比较高，如果金属离子得不到比较及时的补充，电铸的效率和质量都会受到影响。

折叠4、PH值锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，电铸塑胶模具，共件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。折叠5、溶液中离子浓度①溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。

②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高 ，电铸塑胶模具多少钱，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，电铸塑胶模具报价，膜层疏松变暗。

镍铁合金镀液的成本较低，可以节省l5％～50％的金属镍。电铸镍铁合金结构致密，表面光亮、平整、均匀，具有优良的磁学、电学和力学性能，是重要的功能磁性材料

目前国外已开发出以镍铁合金为基础的三元合金磁性薄膜，电铸塑胶模具制造，在微机电研究领域中也开始尝试采用电铸镍铁合金来制造微型磁执行器与传感器元件。国内郑晓虎等[28]研究了可用于微传感器与微执行器制造的含铁20％的电铸镍铁合金，其表面光亮、结构致密，磁性能指标显著优于传统方法生产的坡莫合金。