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电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。在型腔铣削中，电铸加工，保证顺铣刀具路径成功的好方法是采用等高线铣削路径。电铸大致可分为三类，即装饰性电镀、防护性电铸和功能电镀. 电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。

电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。

电铸加工的主要技术和经济特征如下：

　　①与制品的形状大小无关，齿轮模具电铸加工，只要有电铸槽就可以制作；

　　②电沉积物的物理、化学性质可以在较宽的范围变化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。根据产品设计的样式和产品特点搭配好色彩。标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，手柄模具电铸加工，并不能代替其实用性。

电铸工艺生产流程简单来说分以下步骤：

1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。

2.电铸：将处理好的带有图画的不锈钢板用专用夹具夹好，放入电镀。

3.剥离：用搬运膜将电镀后的文字与图画完好剥离下来。

4.上胶：一是丝印法，二是先搬运不干胶到纸上再印图画与文字。 

电铸标牌在张贴时也是需求留意一些细节方面的。

一点：首先咱们应当要把张贴的电铸标牌的商品整理洁净，外表上不能有任何别的的杂质，否则就算其时把电铸标牌张贴好了，塑料模具电铸加工，张贴时刻也不会很长。

 二点：电铸标牌的反面有一个离型纸贴，将离型纸贴撕掉后，在把电铸标牌贴在商品上。