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离子氮化:将待处理的模具放在真空容器中，惠州电铸，充以一定压力的含氮气体(如氮或氮、氢混合气)，然后以被处理模具作阴极，电铸工艺，以真空容器的罩壁作阳极，在阴阳极之间加400~600伏的直流电压，阴阳极间便产生辉光放电，电铸模具厂，容器里的气体被电离，在空间产生大量的电子与离子。在电场的作用下，正离子冲向阴极，以很高速度轰击模具表面，将模具加热。离能正离子冲入模具表面，获得电子，变成氮原子被模具表面吸收，并向内扩散形成氮化层。应用离子氮化法可提高模具的耐磨性和疲劳强度。

电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。

　　依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀贵金属等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。

　　因为电铸进程所经历的时间对比长，电铸加工原理，对电铸进程中的技能参数能够选用自动操控的办法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等，能够选用不一样的操控系统加以操控。

　　电铸进程中所用的阳极一般都需求选用可溶性阳极。这是因为电铸进程中金属离子的消耗比电镀要大得多，而且电铸进程所选用的阴极电流密度也对比高，假如金属离子得不到对比及时的弥补，电铸的功率和质量都会受到影响。

电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。常用耐酸搪瓷或硬聚氯乙烯，也可用陶瓷。电铸槽容积按生产需要而定，其底部应装有阀门以便于换液，在上面四周应装有挂置阳极或母模用框架。

　　电铸的主要用途是精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作纸币和邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品复制件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。