
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
业务热线:0769-81501733
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2.1 力学性能的检验方法,检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。
2.2 采用压铸件本体为试样时,切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。
3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行,检验结果应符合本标准3.3的规定。
4 压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查,检验结果应符合本标准的规定。
5 压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。
6 压铸件需抛光加工的表面按GB/T 6060.4的规定执行。
7 压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T 6060.5的规定执行。
8 压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括:X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等,其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。
9 其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。
由电沉积理论可知:
1)晶核的形成与晶粒的长大是同时进行的,只有晶核形成速度大于晶粒长大速度,晶粒才能得到细化。
2)只有提高阴极的电流密度,电铸技术,才能使铸层的晶粒细化,晶粒尺寸减小,从而获得显微硬度较大的铸层。
3)若要提高阴极的电流密度,必须提高电解液的金属离子浓度,并确保阴极表面金属离子浓度的稳定。因为喷射电铸所沉积的铸层晶粒尺寸单位为纳米,而普通电铸所沉积的铸层晶粒尺寸单位为微米。所以,喷射电铸所沉积的铸层与而普通电铸所沉积的铸层相比,在耐磨性、结合力、显微硬度等方面都具有很大的优势。
喷射电铸是利用高压泵将高浓度的电解液,以一定的流量和流速通过空腹阳极表面上的小孔喷向阴极表面,在高密度直流电流的作用下,电铸产品,在阴极表面实现金属快速沉积。喷射电铸时,由于高浓度的电解液是以一定的流量和流速喷向阴极表面,极大的提高了金属离子迁移的速率,能够稳定阴极表面金属离子的浓度,由于电解液的高速冲击不仅对铸层进行了机械活化,还能够及时清除阴极表面产生的气泡,而且还降低了浓差极化及扩散层的厚度,从而可以极大提高了阴极的电流密度,极大提高了铸层的质量及铸层的沉积速率。
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