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电铸模具加工特点：

　　高精度细长形状的模仿，可以使加工不能进行处理（如微条纹和随机形状），0.1微米的表面粗糙度R，一般不需要使用抛光。

　　主数据并不限于金属，有时也可直接用作成品零件的模具。

　高达35 50HRC的表面硬度，所以使电铸模具加工腔，使用寿命长。

　　电铸模具加工可以得到高纯度的金属制品，例如铜，它具有高纯度，良好的导电性的功能，对电火花非常有利的。

　　电铸模具加工金属的积累是缓慢的，生产周期长，如镍电铸模具加工，一个星期的一般要求。

　　电铸模具加工层的厚度不容易均匀，电铸加工技术，并且厚度较薄，仅4 - 8mm时，电铸模具加工层通常具有较大的应力，所以对大电铸模具加工变形显著，并且不容易承受沉重的冲击负荷。因此，应用程序，使电铸模具加工有一定的限制。

电铸模具制作流程以及工艺细节

1.模具工艺流程：　

　　审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

　　A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

　　B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，电铸工艺品，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模

　　C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

电铸加工的规律和原则总结如下：

　　1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，电铸产品，导电、易加工、稳定性。

　　2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，多次使用不易损坏坏。

　　3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工

　　4)电沉积金属 合理选择拷贝材料，广州电铸，技术上可行、经济上合算、性能上合格。

　　5)产品的结构 当拷贝作为产品的主体工作部分时，产品结构应根据使用要求设计，注意拷贝上不同部位的厚度差距。

　　6)使用专用的工艺装备和夹具，能保证强化电铸过程并对电解液进行良好净化。