电铸-和亚模具-电铸模具
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
地址：东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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（一）选择模具材料的
选择模具材料时，应根据不同的生产批次，技术措施和处理目标选择。在大规模生产时，应选择模具材料，如长，硬合金，强度高，模具钢的高耐磨性（YG15，YG20）的数量；小批量的生产或试生产的新产品，可以采用锌合金，锡铋合金模具材料；一般的模具易变形，易开裂和需求发生故障，高强度，高病人数据（T10A）；热锻模是选择优良的耐力，电铸加工，强度，耐模具和抗冷和热疲劳的功能；压铸模具的热疲劳抗力应选择高合金钢，高温强度；塑料模具应该选择易切削，电铸模具，抛光，精细组织功能良好的信息。另外，在冲头的规划和模具，模具应选择不同的硬度或不相同的数据的匹配，如：工具钢模具凸面，高碳铬钢模具，使用寿命可提高5 - 5次。
（2）模具结构合理
模具规划的原则是，以满足强度，刚性，同心度，电铸，中性和理性消隐间隙，并减小应力会聚，以确保该部分适合模具生产计划的要求。模具的主要工作（如零模具凸，凹模，注塑模具，动态的，死了死，死间隙）要求导向精度高，同心度好，中立和消隐是合理的。
2) 模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。3) 模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项 可以简单归纳为以下两方面:* 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;工艺编辑压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
5升降温速度快，温度稳定。6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善发展编辑压铸铸件的生产，需要依靠压铸机器设备才能完成，压铸机器是压铸件生产的基础，压铸设备的技术水平决定着压铸铸件的质量和水平，所以要想促进压铸件行业发展就必须优先发展压铸件设备。
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