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电铸模具加工市场的机遇与挑战

　随着锌合金和镁合金电铸模具加工敏捷开发的铸件生产，热室电铸模具加工机市场日益繁荣。电铸模具加工机自动匹配的辅助设备有一定的市场需求。电铸模具加工合金的熔炼和保温设备，节能与匹配用镁合金电铸模具加工熔炼，保温和积极的浇注设备变热。模具加热和冷却设备是一个非常有潜力的市场预期，其次是铸造成世界市场，需要对铸件的质量和更严重，更紧迫的外观的内涵。电铸模具加工表面处理技术和设备是一个非常重要的，非常薄弱的环节，随着镁合金电铸模具加工，需要更多的快速发展。毕竟，对于电铸模具加工件产量持续增长，电铸模具加工设备市场将继续保持兴隆的势头。国外先进的铸造设备的规划和生产技能的引入，模具电铸，有利于促进腐蚀产品质量规划功能国产电铸模具加工机制造水平逐渐进展，与国外行业领先的国家之间的距离，模具电铸加工，预计将逐渐减少。

一、电铸模具——模具的经济要求：    在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。    另外，中山电铸，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。二、电铸模具——模具的损耗原因：    1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。    2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。    3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

电铸模具加工的主要技术和经济特征

利用电铸技术可以制作其它方法达不到的复制高精度和细致的模具，可以复制高价值和高复杂程度的造型。另外，电铸还可以制作其它方法不能做到的制品，特别是那些制作原型很困难的制品。如图1所示的电铸过程中，金属沉积层从原型上剥离时，电铸cd纹，根据原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重复使用的。而重复使用的原型可以多次使用，从而降低了电铸加 工的成本和提高了效率。但是，电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。