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　(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架组成，有些还能够是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均需求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达μm级。

　　(2) 形面杂乱 有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，电铸钻石纹，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算办法停止处置。

　　(3) 批量小 模具的出产不是大批量成批出产，模具电铸，在许多状况下通常只出产一付。

　　(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

　　(5) 重复性投产 模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用逾越其寿数时，电铸模具，就要改换新的模具，所以模具的出产通常有重复性。

　　(6) 仿形加工 模具出产中有时既没有图样，也没有数据，并且要依据什物停止仿形加工。这就需求拷贝精度高，珠海电铸，不变形。

电铸加工厂是如何解决电铸模具的局限性

　该样机采用的是电铸金属原型。因为金属导电功能突出，得到电堆叠金属层表面上十分方便。另一方面电铸金属加工批发，并具有突出的功能，可以实现光洁度的程度非常高，可抛光成镜面光洁度，也可以加工成各种特殊形状。因此，电铸加工厂在电铸原型材料的选择，金属原型是优选的。

　　该原型可用于电铸金属具有一定的局限性，即不是所有的金属都能够被用作电铸的原型。数据处理和现代技术人员可以进行任何金属的外观可以用作电铸的原型，至少在理论上，是这样的。

　特种加工就是在这种情况下产生和发展起来的。特种加工是不使用刀具和磨料，或者虽然使用刀具和磨料，但主要是利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的新颖加工工艺方法。与传统的切削加工方法相比其加工机理完全不同。目前在生产中应用的有电火花成形加工、电火花线切割加工、电铸成形、电解加工、激光加工、超声波加工、化学加工与电化学加工等。