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国内模具行业制造水平不断提高

我国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足的发展。从近年我国模具进出口数据可以看出，进口塑胶模具金额比出口金额高很多，塑模具产品进出口占比统计要改善中国塑料模具的进出口状况，必须加速国产塑料模具的发展。为此，要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足，这必然导致交货期延长，同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的专业化分工协作和商品化流通，也限制了模具的出口，2011年中国模具标准化程度和商品化程度在55%左右，与发达国家商品化程度70%-80%相比，还有较大的差距。

电铸模具加工的原理：

　　类似于已知的电镀的原理，电铸是什么，电铸模具加工阴极使用图像处理的积累的电化学方法和成型，模具通过电化学方法，然后沉积金属，以制作或仿金属制品。然而，电镀，电铸模具加工和分歧，电镀和金属涂层基体接触必须要坚强，为了实现意向的保护和装饰。电铸模具加工电铸模具加工层与原始模型出发，电铸工艺，厚度比电镀层要大得多。

　　在根据在阳极上的金属原子的作用的直流电源来产生电子到在电镀液中的金属正离子：和进一步在阴极上的电子进入金属原子和电镀中的积累阴极模型外观：M 2+ + 2e中 - M时，阳极金属流入的金属离子溶解到在电解液中的金属离子的电铸模具加工溶液的质量分数是基本上不变的，所述原模的电铸模具加工阴极逐渐增厚，佛山电铸，预定厚度时可以取出，并试图离开原来的模具，就可以得到铸造模型级的相反面。

电铸加工的原理：

　　与我们熟知的电镀原理相似，电铸成型是运用电化学进程中的阴极堆积表象来停止成型加工的，即在原模上经过电化学办法堆积金属，然后别离以制作或仿制金属成品。但电铸与电镀又有不同之处，电镀时需求失掉与基体联络结实的金属镀层，以抵达防护、装修等目的。而电铸则要电铸层与原模别离，其厚度也远大于电镀层。

　　在直流电源的效果下，电铸模具，阳极上的金属原子交出电子变成正金属离子进入镀液：M-2e-+M2+，并进一步在阴极上取得电子变成金属原子而堆积镀覆在阴极原模外表：M2+ +2e--M，阳极金属连绵不断变成金属离子补充溶解进入电铸镀液，坚持电解液中金属离子的质量分数基本不变，阴极原模上电铸层逐步加厚，当抵达预定厚度时即可取出，设法与原模别离，即可取得与原模型面上下相反的电铸件。