电铸模具-珠海电铸-和亚模具
东莞市和亚精密模具有限公司
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电铸模具难脱模的三原因
a.喷银法:系利用硝酸银和强还原剂的反应结果，而使硝酸银中的银离子还原成银原子，当光阻片已经敏化处理后，则银原子会附著在光阻片上，而形成导电层，电铸模具，其优点在於处理迅速及操作方便、可做较大面积的光阻全 像片、价格便宜等等，但其膜层的厚度及均匀度、附著力大小等等不易控制，因此须有熟练的技巧和特殊的配方，才会有优良导电膜层。
b.化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层，模具电铸加工，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光阻片的处理不当，很容易在其过程之中，将使其光阻剥离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。
C.真空蒸镀法:真空蒸镀可说是好的附著导电层处理方式，电铸工艺，但是由於真空蒸镀机的设备问题、操作技术及真空度要求等原因，使一般人较少使用。由於其镀层的厚度及均匀度、附著力等等有佳的品质控制，其厚度可控制在数百A之间，不会影响将来电铸后的品质，甚至可得佳的品质效果，且其蒸镀耗材的消耗量也相当的小。
随着工业生产的发展和科学技术的进步，铸造模具工业得到了迅速的发展，具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温等特殊性能的铸造模具材料不断出现，以及为满足制件要求而产生的精密细小、形状复杂和结构特殊的铸造模具零件，采用常规切削加工方法已很难达到精度、表面粗糙度和生产率的要求。
2) 模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。3) 模具温度应选择在合适的范围内，珠海电铸，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项 可以简单归纳为以下两方面:* 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;工艺编辑压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
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